I dag er en af de mest moderne typer tagdækning membrantag: Arrangementsteknologien, der bruges til konstruktion af membrantagbeklædning, gør det muligt at opnå en næsten monolitisk tagdækning med fremragende vandtætningsegenskaber. Til arrangementet af denne type tag bruges specielle membranmaterialer, som er rigelige på markedet - så det er ikke svært at finde det rigtige materiale.
Membran tagmaterialer
Der findes flere typer tagmembraner. Hver af dem har sine egne karakteristiske træk, dens fordele og ulemper.
Blandt de mest populære varianter af tagmembraner er:
- PVC-membraner er lavet af plastificeret polyvinylchlorid forstærket med polyesternet. For at gøre membraner mere fleksible, tilsættes flygtige blødgørere til PVC. Fra PVC-membraner opnås et tilstrækkeligt stærkt og pålideligt membrantag - installationen af PVC-tagmembraner udføres ved svejsning, og samlingerne mellem lærrederne er ikke ringere i styrke end integrerede sektioner. Blandt ulemperne ved tagmembraner af denne type er tilstedeværelsen af flygtige forbindelser, der frigives til det ydre miljø, og membranarkets lave modstand mod olier, opløsningsmidler og bitumen.
- EPDM membraner er lavet af syntetisk gummi. Forstærkning af disse membraner udføres også ved hjælp af polyestertråde. EPDM-membraner er kendetegnet ved relativt lave omkostninger, lang levetid og høj elasticitet. Blandt ulemperne er behovet for at bruge lim til at forbinde membranplader. Som følge heraf bliver membranernes samlinger det mest "problematiske" sted, og reparationen af membrantaget fra EPDM-membraner skal udføres oftere, da det er ved fugerne, der opstår utætheder.
- TPO-membraner er lavet af termoplastiske olefiner. TPO membraner fremstilles både uforstærket og forstærket med glasfiber eller polyester. Forbindelsen af TPO-membraner til hinanden udføres ved hjælp af varmluftsvejsning, hvilket gør det muligt at opnå en tilstrækkelig stærk søm.Den eneste ulempe ved disse membraner er deres lavere elasticitet (sammenlignet med PVC- og EPDM-membraner).
Indretningen af et membrantag fra disse tagmaterialer kan udføres ved hjælp af forskellige teknologier. Nedenfor vil vi se på de mest brugte.
Ballastfastgørelse af membrantaget
Taghældning mindre end 15 den enkleste bruges - ballastfastgørelse af tagmembraner:
- Membranerne lægges på taget, nivelleres og fastgøres (ved hjælp af lim eller svejsning) rundt om omkredsen. Også fiksering udføres ved krydset af membraner til lodrette overflader.
- Vi lægger et lag ballast oven på den udvidede membran. Den bedste ballast er flodsten af mellemfraktion (20-40 mm), afrundet grus og knust sten.
- Ballastvægten skal være mindst 50 kg/m2
- Hvis der bruges uafrundet grus eller knækkede sten til ballast, lægger vi måtter eller fiberdug ovenpå for at undgå beskadigelse af membranstoffet, hvis densitet overstiger 500 g/m.2
Mekanisk membranfastgørelse
Hvis tagets bærende konstruktion ikke er designet til de belastninger, der er nødvendige for ballastfastgørelsen af membranerne, anvendes mekanisk montering af membrantaget.
Også mekanisk fastgørelse bruges, når tagkonstruktionen ikke tillader limning af membranvandtætningsmateriale.
Grundlaget for mekanisk fastgørelse kan være armeret beton, bølgepap, træ mv. For at fiksere membranerne langs kanterne og langs omkredsen af de udragende elementer af taget anvendes specialiserede kantskinner med et tætningslag på undersiden.
Fastgørelse af selve membranmaterialerne på selve taget er lavet ved hjælp af teleskopiske fastgørelsesanordninger, bestående af plastikparaplyer med en bred hat og metalankre, eller diskholdere med stor diameter.
Skiveholdere anbefales til brug, hvis taghældningen overstiger 10.
Vi installerer mekaniske fastgørelseselementer i overlapningszonen af tagmembraner. Afstanden mellem fastgørelseselementer bør ikke overstige 200 mm. Hvis taghældningsvinkel overstiger 2-4, så installeres en ekstra fastgørelseslinje i dalzonen.
Bemærk! Hvis den mekaniske fastgørelse af tagmembranen udføres direkte til tagets bund, lægges et lag geotekstilmateriale (fiberstof) under membranen for at undgå beskadigelse af den.
Klæbende tagmembraner
Limning af tagmembraner anvendes relativt sjældent, da denne teknologi til membrantagdækning er relativt uøkonomisk og ikke giver den nødvendige styrke til fastgørelse af tagmaterialet til bunden.
Og alligevel anvendes der i nogle tilfælde klæbende limning - oftest hvor andre metoder ikke er anvendelige. I dette tilfælde er det nødvendigt at anvende klæbemiddelblandinger, hvis trækstyrke overstiger parringsstyrken af de underliggende taglag.
Det anbefales også at lime tagmembranen ikke over hele området, men kun langs omkredsen af taget, i de overlappende områder af panelerne og også - i de mest problematiske områder - på ribbenene, i dalene og kl. de steder, hvor membranen støder op til lodrette overflader (bygninger på taget, skorstene, ventilationskanaler osv.)
Varmesvejste tagsystemer
Mange tagmembraner er varmesvejste. Til dette bruges en speciel svejsemaskine, som producerer en luftstråle med en temperatur på 400-600 C. Anbefalet bredde på svejset lag til tagmembran er 20 mm til 100 mm.
Forbindelsen af tagmembranens paneler ved svejsning sikrer tætheden af systemet. Derudover er svejsningen, i modsætning til klæbemidlet, ikke påvirket af ultraviolet stråling.
Til dato er varmesvejsede systemer de mest moderne og pålidelige, men kompleksiteten af deres arrangement kan blive en hindring, hvis du beslutter dig for at lave et sådant tag med dine egne hænder.
Membrantagteknologien beskrevet i denne artikel er anvendelig til både store bygninger og små udhuse.
Og hvis du omhyggeligt studerer alle egenskaberne ved membrantagmaterialer og funktionerne i deres anvendelse, så er vi sikre på, at du får et pålideligt og holdbart membrantag!
Har artiklen hjulpet dig?