Skifer: analyse, typer og montering af tagmateriale i 3 trin

Bølgeskifer kan betragtes som det måske mest populære tagmateriale i økonomisegmentet. I denne artikel vil jeg give et kort overblik over de vigtigste sorter af skifer, analysere deres styrker og svagheder og også detaljeret beskrive teknologien til installation af et skifertag.

Materiale oversigt

Varianter i sammensætning

Skifer er et pladetagmateriale, eller rettere sagt, en gruppe materialer. Afhængigt af sammensætningen skelnes flere varianter af skifer:

1. Naturlig (naturlig, skifer) skifer - plader opnået ved at spalte en skifermonolit. Efter trimning og forarbejdning kan de bruges til tagdækning.
2. Asbestcement skifer - den mest almindelige sort (det er det, de normalt mener, når de taler om skifer). Fremstillet på basis af krysotil eller amfibol asbest med cement som bindemiddel.

Skifer baseret på amfibolmaterialer blev tidligere produceret i EU-landene, men i dag er brugen af ​​sådanne råmaterialer opgivet på grund af dets potentielle fare som kræftfremkaldende. Chrysotilasbest bruges stadig, men markedsandelen for sådanne materialer er gradvist faldende.

3. Fibercement (ikke-asbest) skifer. I stedet for asbestfibre indføres cellulose, jute, akryltråde osv. i skifersammensætningen. Mineralske fyldstoffer tilsættes også bindemidlet for at øge den mekaniske styrke. Fordelene ved asbestfrie materialer er miljøvenlighed og lettere vægt.
4. Polymer sandskifer - arkmateriale, hvis basis er et polymerbindemiddel. Sigtet sand bruges som fyldstof, hvortil der tilsættes forskellige tilsætningsstoffer og pigmenter.

5. Euroslate – fleksibelt materiale baseret på bitumen/polymerbindemiddel med stof eller cellulosebase. Produceret under mærkerne "Ondulin", "Aqualine", "Nulin" osv.

Også til denne gruppe kan tilskrives - om end i mange henseender betinget:

• polycarbonat skifer - lavet af polycarbonat i form af gennemsigtige eller gennemskinnelige plader. Det kan enten være farveløst eller tonet, det har gode varmeisoleringsegenskaber og et betydeligt dekorativt potentiale.

• gummi skifer. Basen er glasfiber, bindemidlet er gummiaffald. Belægningen vil være elastisk og fugtbestandig.
• metal skifer - et andet navn for bølgepap (profileret metalplade med anti-korrosionsbelægning).

Og alligevel, hvis du i teksten til en artikel eller et reguleringsdokument støder på ordet "skifer" uden yderligere præciseringer, vil det højst sandsynligt handle om materialets asbestcementvariant eller dets ikke-asbestmodifikation.

Ark form

Ud over klassificeringen efter materiale er det også værd at huske opdelingen efter formen på arkene. Som regel fremstilles skifer i to former:

• skifer flad – GOST 18124-95 “Flade plader af asbestcement. Specifikationer";
• skifer bølget – GOST 30340-95 “Bølgeplader af asbestcement. Specifikationer".

Korrugerede produkter er mere almindelige, da de er meget bedre egnet til tagdækning. Der bruges også flade materialer, men på grund af deres lavere styrke (der er ingen afstivninger) bruges de oftere til beklædning af vandrette overflader.

De vigtigste parametre er antallet og dimensionerne af bølgerne:

1. Ved antallet af fremspring på et ark skelnes fem-, seks-syv- og otte-bølget skifer.7 og 8 bølger er optimale til privat byggeri, 5 og 6 - til taget af industribygninger.
2. Skiferkvaliteter bestemmer bølgens højde og dens trin. Så mærke 40/150 har bølger 4 cm høje med et trin på 15 cm, mærke 54/200 - 5,4 cm gange 20 cm, hhv.

Ud over antallet af bølger og deres dimensioner kan bølgeprofilen også variere:

Profiltype	Mærkning	Mål, mm
		længde	bredde	tykkelse
Almindelig	I	1120	680	5,2 – 7,5
forenet	HC	1750	1125 — 1130	5,2 – 7,5
forstærket	WU	op til 2800	1000	8 eller flere

 

Når du vælger tagmaterialer til at arrangere taget på et privat hus, er det tilrådeligt at købe VO eller UV-skifer. Dens styrke er tilstrækkelig, men den koster meget mindre end produkter med en forstærket profil.

Prisen på VU-skifer er højere (ca. 300 rubler pr. ark mod 175 - 200 rubler for en standard), så den købes hovedsageligt til tagdækning af industrianlæg.

Bruges som tag

Fordele

Bølgeskifer har følgende fordele:

1. Mekanisk styrke. Kombinationen af ​​et cementbindemiddel med asbest eller fiberfyldstof giver tagplader betydelig mekanisk styrke. Under alle omstændigheder kan du med en ret beskeden tykkelse (op til 8 mm) gå på den udlagte skifer.

2. Varmeledningsevne. Materialets struktur sikrer dets lave varmeledningsevne. Det vil selvfølgelig ikke fungere som en fuldgyldig varmeisolator, men i varmen vil taget opvarme meget mindre end metal.
3. Fugt- og korrosionsbestandighed. Dette giver skiferens sammensætning.
4. Livstid. Et korrekt udstyret tag holder mindst 20-25 år.Desuden, hvis et ark tagmateriale er beskadiget, kan det blot udskiftes uden at lave hele taget om.

5. Materialet er ikke brændbart. Desuden afgiver skifer ikke giftige stoffer, når de brændes.

Og alligevel er den største fordel de acceptable omkostninger ved produkter: Hvis du leder efter måder at minimere omkostningerne ved tagdækning, vil valget være ret indlysende.

Fejl

Dette byggemateriale har også en række ulemper:

1. Skrøbelighed. Dette er den største operationelle ulempe, som skyldes utilstrækkelig elasticitet. Ark kan revne både under transport og forarbejdning, hvilket øger afvisningsprocenten.

Deraf den indlysende konklusion: Når du køber skifer, skal du lave mere lager end i tilfældet med andre tagmaterialer.

2. Vægt. Asbestcementplader, især forstærkede, vejer meget (fra 23 til 35 kg). Og hvis vi tager højde for produktets væsentlige dimensioner, så bliver problemet med at løfte til taget indlysende.

3. Porøsitet. Materialets porøse overflade absorberer regn og smeltevand, hvilket reducerer levetiden betydeligt. Ved temperaturudsving kan dette føre til revner i arket, men normalt er alt begrænset til en gradvis tilgroning af mos. For at undgå dette er det nødvendigt at behandle skiferen med specielle forbindelser med et antiseptisk middel.

4. Interaktion med ild. Skifer antændes ikke, men revner intensivt i tilfælde af brand.Flyvende fragmenter kan forårsage skader eller brand i nabobygninger.

Og alligevel er den største ulempe ved dette materiale dets potentielle kræftfremkaldende egenskaber på grund af tilstedeværelsen af ​​asbest i skiferens sammensætning. Dette spørgsmål er ret omfangsrigt, derfor vil jeg afsætte et separat afsnit til det.

Et par ord om toksicitet

Graden af ​​fare ved asbestcementskifer afhænger af, hvilket mineral i sammensætningen der anvendes som fyldstof. Der er to muligheder her:

1. Krysotil asbest - bruges til produktion af tagmaterialer i USA, Kina, Rusland, Ukraine, Hviderusland og andre lande. Alkali-resistent, men modtagelig for syrer.
2. Amfibol-asbest - tidligere brugt i produktion i Europa. Modstandsdygtig over for syre, men reagerer med det alkaliske miljø i cementopslæmningen.

Det er her roden til problemet ligger:

1. Synspunktet om den høje kræftfremkaldende egenskab af skifer indeholdende asbest blev dannet i Europa. Og det er helt fair: amfibolmaterialer forårsager virkelig onkologiske sygdomme, og der er ingen måde at kompensere for skaden fra dem.
2. Chrychzotile asbest, der anvendes til fremstilling af husholdningsbygge- og tagmaterialer, kan også have en kræftfremkaldende effekt. Men dens aktivitet er meget lavere, fordi negative konsekvenser kun kan opstå, hvis de bruges forkert.

3. Undersøgelser viser, at asbestholdig skifer kan bruges til tagdækning, forudsat at lokalerne er pålideligt isoleret fra krysotilstøv.Men til indvendig beklædning er flade plader uønskede.

Så hvis du køber skifer i Moskva eller en anden by i Den Russiske Føderation, skal du sandsynligvis ikke bekymre dig. Det er selvfølgelig bedre at afklare materialets sammensætning og råvarernes oprindelse, men alligevel er faren for et asbestholdigt tag mildest talt overdrevet.

Teknologi til montering af skifertag

Trin 1. Værktøj og forsyninger til arbejdet

På trods af den betydelige masse og en vis skrøbelighed kan skifer lægges med egne hænder. Når du installerer et tag fra dette materiale, har vi brug for:

1. Sav på træ.
2. Hammer.
3. Skruetrækker.
4. bulgarsk.
5. Bore.
6. Hacksav til metal.
7. Trapper (en til løft, den anden til at bevæge sig langs tagets skråninger).
8. Reb med kroge til løft af materialer til taget.

Vi skal også bruge forbrugsstoffer:

1. Stænger eller brædder til kasser.
2. Vandtætning (tagmateriale eller tagmembraner).
3. Imprægnering til træ (fugtbeskyttende + antiseptisk).
4. Maling til skifer.

5. Fastgørelsesmidler (søm eller selvskærende skruer til drejning, skifersøm eller specielle selvskærende skruer med galvaniserede skiver).

 

Vi skal naturligvis købe selve skiferen. Købsmængden er fastsat som følger:

1. Vi måler længden af ​​skråningen langs tagskægget, dividerer det resulterende tal med arkets bredde og tilføjer omkring 10%. Så vi får antallet af ark i en række.
2. Vi måler afstanden fra højderyggen til tagskægget langs skråningen, dividerer med længden af ​​arket og tilføjer omkring 13% for overlapningen.
3. Vi multiplicerer de opnåede tal med hinanden og beregner antallet af ark for en hældning.
4. Alle rundinger er lavet op, ikke for at forbinde arkene, men for at bruge det maksimale antal heltalselementer.

Denne beregning er velegnet til rektangulære skråninger. Når du køber skifer til et tag af en anden form, skal du foretage de passende ændringer.

Trin 2. Forberedelse af underlag og materiale

Instruktioner til at lave et tag begynder med en beskrivelse af drejeanordningen. For at skifer skal give et tilstrækkeligt niveau af pålidelighed og vandtætning, skal det lægges på en passende base. Kassens parametre afhænger af hældningens vinkel:

Hældningsvinkel, grader	Drejedeling, mm	Vandret overlapning	Lodret overlap, mm
til 10	solid	to bølger	300
10 — 15	450	en bølge	200
over 15	600	en bølge	170

Vi laver kassen efter standardteknologi:

1. Til fremstilling tager vi jævne og holdbare fyrrebjælker. sektion fra 50x50 mm eller brædder med en tykkelse på mindst 30 mm. Vi gør rygbjælken mere massiv - mindst 50x100 mm.

2. Vi behandler alle dele med et antiseptisk middel for at forhindre råd og beskadigelse af snedkerbiller.
3. Vi monterer kassen, fastgørelse af stænger og brædder på spærene. Til fastgørelse bruger vi lange søm eller fosfaterede træskruer.

4. I dalene og ved samlingspunkterne med lodrette overflader (vægge, skorstene osv.) fastgør vi yderligere lægtebrædder. Dette gøres for at skabe et mere pålideligt fundament og yde beskyttelse mod lækage.

5. Vi lægger vandtætningsmateriale oven på kassen. Som vandtætning anvendes normalt et relativt billigt tagmateriale, men der kan også tages mere pålidelige tagmembraner.

Nogle gange lægges vandtætning under kassen, direkte på spærene.

Det er også nødvendigt at forberede selve tagmaterialet:

1. Skifer skåret tilbaseret på tidligere beregninger. Det er uønsket at bruge fragmenter mindre end 60 cm lange - på denne måde mister materialet en betydelig del af dets egenskaber. I dette tilfælde er det bedre at øge overlapningen for at kompensere for dimensionerne.

2. Vi behandler skærelinjerne med vanddispergeret maling - så materialet ikke smuldrer og eksfolierer under påvirkning af fugt.

3. Nogle gange er hele arkets plan malet: Ud over at forbedre de æstetiske kvaliteter, beskytter denne behandling materialet mod mosbegroning. Derudover flyder regn- og smeltevand bedre fra en taghældning malet eller behandlet med vandafvisende imprægnering. Dette er med til at mindske risikoen for lækager.

4. Vi borer skifer på steder med fastgørelse. Hullets diameter skal være lidt større end diameteren af ​​fastgørelseselementet.

Både boring og savning af skifer er kun muligt med handsker, beskyttelsesbriller og åndedrætsværn. Det er også ønskeligt at fugte behandlingsstedet for at reducere mængden af ​​asbestcementstøv.

Efter at have gennemført disse operationer, kan du begynde at lægge taget.

Trin 3. Skiferlægningsteknologi

Du skal lægge skiferen fra bunden og op, begyndende fra den ene gavlkant og gradvist bevæge dig mod den anden.Lægningsretningen vælges mod retningen af ​​den mest blæsende vind: så luften ikke blæses under overlapningen, hvilket river arkene fra kassen:

1. Vi strækker ledningen langs tagskægget, som vi vil fokusere på ved justering af arkene.
2. Vi hæver skiferen til taget enten med en stige eller på reb med kroge.

3. Læg lagen på kassen, juster den og fastgør den med søm eller skruer.
4. Som regel, otte-bølges skifer fastgørelse udført i anden og sjette bølge, syv-bølge - i den anden og femte, tæller fra kanten eller overlapningen. For hver bølge er der brug for to fastgørelsespunkter, hvorfra afstanden til arkets kant skal holdes på mindst 150 mm.

5. Vi spænder ikke til stop, og sørg for at efterlade et minimum mellemrum mellem hovedet/skiven og arkets overflade.
6. Vi bøjer ikke søm fra indersiden af ​​skråningen. Takket være dette vil taget bevare mobiliteten, og skiferen vil ikke revne under temperaturdeformationer.

7. Når man lægger sig "af vejen" skiferen placeres, så de lodrette samlinger mellem pladerne i rækkerne ikke stemmer overens. For at gøre dette starter vi hver lige række ved at montere halvdelen af ​​arket, hvilket vil give en forskydning.
8. Ved lægning "med skærehjørne" på det sted, hvor kanterne overlapper hinanden, skal det ene hjørne af arket skæres af (se diagram). Standard snitstørrelsen er 103 mm i bredden og 120 eller 140 mm i længden.

9. Ifølge denne algoritme monterer vi gradvist skiferen over hele området taghældninger.
10. Derefter tegner vi krydsene til de lodrette overfladerved at montere beskyttelsesforklæder af galvaniseret stålplade.

11. I den øverste del fastgør vi en skøjte til rygbrættetlavet af metalprofil. Rygningen skal helt dække kanterne af skiferpladerne for at undgå utætheder.

Både under højderyggen og under de beskyttende forklæder kan der lægges yderligere vandtætning.

Tips til reparation af skifertag

En af fordelene ved skifertagdækning er dens vedligeholdelsesevne. Og hvis skiferen i nærvær af store defekter simpelthen udskiftes med et helt ark, kan små revner elimineres med mindre arbejde:

1. I tør form blandes M300-cement og fluffede asbestfibre. I stedet for asbest kan du tage jute eller cellulose.

Alle arbejder med asbest - kun i briller og åndedrætsværn!

2. Vi blander snedkerens PVA og vand i forholdet 1:1. Vi tilføjer cement-asbestblandingen til den resulterende opløsning.
3. Vi bringer produktet til konsistensen af ​​tyk creme fraiche.

Vi udfører selve reparationsprocessen som følger:

1. Vi renser taget for støv og snavs, og skyl derefter taget med vand fra en slange. Tør grundigt det område, der skal repareres.
2. Revner og andre defekter grundet PVA-lim, fortynd den med vand i forholdet 1: 3.

3. Vi udfylder fejlene med en reparationsblanding, lægger det i lag, der ikke er tykkere end 2 mm. Du skal muligvis gentage operationen flere gange for fuldstændigt at løse problemet.
4. Det er tilrådeligt at reparere skifertaget i overskyet vejr. Så cementsammensætningen tørrer langsommere og har tid til at få styrke.

Som praksis viser, kan skifer efter en sådan reparation godt holde 5-7 år uden udskiftning, fordi den økonomiske effektivitet af begivenheden er indlysende. Sandt nok forbliver mørkere pletter på overfladen efter reparationer, men lad os være ærlige - vi vælger normalt skifer ikke for dens skønhed!

Derudover kan taget efter reparation males - dette vil ikke kun skjule fejl, men også give overfladen et mere æstetisk udseende.

Konklusion

Efter at have fundet ud af, hvad skifer er lavet af, evaluere dets fordele og ulemper, og efter at have studeret installationsteknologien, kan du med succes bruge dette materiale til tagdækning. Du kan lære det grundlæggende i teknikken beskrevet ovenfor ved at se videoen i denne artikel. Og alle de spørgsmål, du har, vil blive besvaret i kommentarerne.

Har artiklen hjulpet dig?