Udvidede polystyrenplader: formål, egenskaber og myter om materialet

Termiske isoleringsplader lavet af ekspanderet polystyren er et af de mest populære produkter på markedet til isolering af bygningskonstruktioner. Jeg vil tale om dette materiales formål, egenskaber og egenskaber, samt aflive nogle af de myter, der er blevet udbredt i nyere tid.

Ekspanderet polystyren i form af plader

Formål, sammensætning, produktion

Ekspanderet polystyren (EPS) plader er blevet produceret i flere årtier. Det her materialet anvendes til termisk isolering af bygningskonstruktioner, herunder vægge, fundamenter, tage, gulve, skillevægge etc. Høj popularitet skyldes nem installation, gode tekniske egenskaber og relativt lave omkostninger.

I byggeriet anvendes to hovedtyper af ekspanderet polystyren: almindeligt skum (PSB) og ekstruderet polystyrenskum (EPS, XPS). Den anden type er overlegen i forhold til polystyren i alle hovedindikatorer. Den eneste ulempe ved EPS er dens reducerede dampgennemtrængelighed og luftgennemtrængelighed, derfor anbefales det, når du bruger det, at være opmærksom på højkvalitets boligventilation.

Formålet med ekspanderet polystyren dækker et bredere område, men her taler vi om plader, der bruges som bygningsvarmeisolerende materiale.

Jeg vil bare aflive myten. En række kilder hævder, at ekstruderet polystyrenskum er noget nyt og uudforsket, hvilket betyder, at vi ikke kan sige noget om dets effektivitet. Faktisk blev materialet hentet i USA tilbage i 1941, og det er det i dag en af ​​de mest undersøgte og gennemprøvede termiske isolatorer (i USA opgav de i øvrigt helt brugen af ​​skum til fordel for ekstruderings-PPS).

Efter ikrafttrædelsen af ​​GOST 15588-2014 "Polystyren varmeisolerende plader.Specifikationer”, kan vi konkludere, at der i Rusland også er en tendens til at opgive konventionelt skum til fordel for at bruge ekstruderet PPS. Dette materiale er mere i overensstemmelse med brand- og toksikologiske sikkerhedsstandarder.

PPS opnås fra polystyren, nogle gange anvendes polydichlorstyren, polymonochlorstyren og styrencopolymerer. Sammensætningen omfatter også skumdannende midler, herunder lavtkogende carbonhydrider, blæsemidler, freoner og carbondioxid (kuldioxid er blevet brugt oftere for nylig på grund af dets brandsikkerhed). Endelig findes additiver i sammensætningen af ​​PPS-plader: farvestoffer, modificeringsmidler og brandhæmmere.

Der er flere måder at producere PPP på, men vi vil fokusere på to, der bruges oftest:

1. Bespressovy suspension metode. Suspensionspolymerisation i nærvær af isopentan, pentan eller CO2 resulterer i pellets dispergeret i polystyren med en let kogende væske. Derefter opvarmes blandingen med damp eller luft, granulatet stiger ti gange med dannelsen af ​​celler. Sådan opnås skumplast (PSB);
2. ekstruderingsmetode. Polystyrengranulat blandes med et blæsemiddel ved højt tryk og temperatur og ekstruderes derefter fra en ekstruder. Som et resultat opnås en lukket porøs ensartet struktur med celler på 100-200 µm. Sådan laves EPS.

specifikationer

Overvej egenskaberne ved skum og ekstruderet PPS. For nemheds skyld præsenteres dataene i form af en tabel:

Egenskab	Ekstruderet PPS (XPS)	Polyfoam (PSB)
Termisk ledningsevne, W/m*K	0.028 – 0.034	0.036 – 0.05
Densitet, kg/m³	28 — 45	15 — 35
Dampgennemtrængelighed, mg/m*h*Pa	0.018	0.05
Vandabsorption i 30 dage, % efter volumen	0.4	4
Vandabsorption på 24 timer, % efter volumen	0.2	2
Trykstyrke ved lineær deformation med 10 %, N/mm²	0.25 – 0.5	0.05 – 0.2
Statisk bøjningsstyrke, kg/cm²	0.4 — 1	0.07 – 0.2
Driftstemperaturområde, °C	-50 til +75	-50 til +70

Som det kan ses af ovenstående data, har XPS bedre varmeisoleringskvaliteter, højere tryk- og bøjningsstyrke, det absorberer vand meget mindre og passerer vanddamp dårligere.

Brandsikkerhedsundervisere

Emnet om brandsikkerhed af ekspanderet polystyren er blevet rejst gentagne gange på grund af en række ubehagelige fortilfælde. Diskussionen gav naturligvis anledning til mange myter.

Faktum er, at hvis vi overvejer umodificeret polystyrenskum, så vil vi se, at dette isolering henviser til brændbare materialer. Det vil sige, at almindeligt skum kan antændes fra en tændstik, elektrisk svejsning eller en anden flammekilde.

Simple PPS tilhører G4 brandbarhedsklassen i henhold til GOST 30244-94, desuden frigiver dette materiale en masse giftige stoffer under forbrænding, såsom hydrogenbromid og hydrogencyanid. Imidlertid brændbart materiale har ikke godkendelsescertifikater til brug i byggearbejde.

Ifølge den nye GOST 15588-2014 er udvidet polystyren modificeret med flammehæmmere tilladt til arbejde i byggeri, som, hvis det installeres korrekt, ikke udgør en brandfare. Dette materiale har en brændbarhedsklasse G1, det vil sige, at det ikke understøtter forbrænding. Russiske producenter tilføjer ofte bogstavet "C" til navnet, hvilket betyder "selvslukkende", for eksempel PSB-S.

Fra det foregående kan vi konkludere, at rygter om brandfaren ved polystyrenskum kun er berettiget, når det kommer til brugen af ​​varer af lav kvalitet, som er brændbare materialer. Det er også vigtigt at overholde arbejdsteknologien og sikkerhedsreglerne. Korrekt monteret EPS klasse G1 udgør ingen fare.

Modstandsdygtighed over for biologisk korrosion

Den biologiske stabilitet af ekspanderet polystyren stilles også ofte spørgsmålstegn ved. Dette skyldes adskillige forbrugerklager over, at mus spiser isolering. Mere præcist spiser de ikke, men bruger det til at bygge rede.

Oftest kommer sådanne klager fra dem, der installerer isoleringen med egne hænder, uden at observere arbejdsteknologien.

For ikke at gå i endeløs debat vil jeg give resultaterne af undersøgelser, der er udført, herunder på husmus, markmus og rotter:

• Polystyren (hovedkomponenten i PPS) giver ingen næringsværdi til levende organismer, herunder bakterier, mosser, svampe, insekter og gnavere. Samtidig er der tegn på, at skimmelsvampe og bakterier er i stand til at sætte sig på overfladen af ​​pladerne;
• Gnavere kan gnave gennem EPS-plader, når de bliver en hindring på vej til mad eller vand, og også når de forstyrrer andre naturlige behov hos dyr. Men under sådanne forhold reagerer gnavere på samme måde på ethvert andet materiale;
• Givet frit valg påvirker mus og rotter kun PPS, hvis de ikke har andre steder at finde materiale til redebygning, strøelse eller tandslibning;
• Hvis andet redemateriale, såsom papir, jute eller bomuld, er tilgængeligt, vælger mus PPS sidst;
• Ekstruderet PPS er meget mindre tilbøjelig til at blive forkælet af mus og rotter end polystyren.

Ekspanderet polystyren har en høj biologisk stabilitet. Hvis monteringsvejledningen til pladerne følges, så er hverken gnavere, skimmelsvamp eller bakterier bange for dem. Musens øgede kærlighed til polystyren er intet andet end en myte.

Fordele og ulemper ved lærerpersonalet

Fordelene ved PPS-plader inkluderer deres følgende kvaliteter:

1. Fremragende indikatorer for varmeoverførselsmodstand;
2. En let vægt;
3. Enkel og bekvem installation;
4. Evnen til at dække pladerne med plaster og kits;
5. Høj styrke EPS;
6. Relativ lav pris;
7. Holdbarhed;
8. Modstandsdygtighed over for biologisk korrosion;
9. Fugtbestandighed, lav absorberingsevne;
10. Miljøsikkerhed.

Blandt ulemperne er følgende egenskaber ved udvidede polystyrenplader:

1. Brandfare ved brug af ubehandlet PPS;
2. Lav dampgennemtrængelighed, behovet for øget ventilation;
3. Mulighed for skade fra gnavere;
4. Lav modstand mod organiske opløsningsmidler;
5. Ødelæggelse af polystyren ved temperaturer over 160 ° C med frigivelse af styren.

Som ethvert andet materiale har PPS en række fordele og ulemper. Det er et fremragende varmelegeme, som er nemt og behageligt at arbejde med, det er tilgængeligt i de fleste egne af landet og er meget effektivt som varmeisolering af bygningskonstruktioner.

Konklusion

Nu ved du om alle egenskaberne og funktionerne ved polystyrenskumplader. Desuden vil du ikke længere tage et ord, lytte til fabler og myter. Og glem ikke at se videoen i denne artikel, hvor du finder en masse interessant tematisk information.

Har artiklen hjulpet dig?