Nu er det de færreste, der kan forestille sig håndværksmæssig produktion af rør og fittings, herunder afløbsrør. Alle elementer i et komplet sæt er lavet på mere eller mindre vanskeligt udstyr. Dette sikrer en klar geometri af færdige produkter, in-line produktion reducerer deres omkostninger.
Hvordan moderne udstyr til produktion af drænsystemer ser ud, er det muligt at etablere din egen virksomhed på dets grundlag - senere i artiklen.
traditionelle materialer til tagrende installationer er metaller: galvaniseret stål, kobber, nyligt aluminium og titanium-zink legering, samt plast, hvoraf PVC er det mest almindelige.
Disse materialer er kendetegnet ved følgende kvaliteter:
- let vægt
- Lang levetid
- Æstetik
- Nem skæring og installation
Blik og PVC har dog en konkurrencefordel - relativ billighed. Derfor deler de den største markedsandel. Andre materialer bruges normalt i tagdækning ekstra klasse. Naturligvis er der behov for et helt andet udstyr til fremstilling af polymer- og metalprodukter.
For polymerer inkluderer det forskellige former for forme, ekstrudere, er meget ressourcekrævende - det bruger en stor mængde elektricitet, kulbrinter, vand. Derfor er produktionen af plastafløbssystemer partiet for store virksomheder med stærke moderne fabrikker.
Blandt andet er det urentabelt at producere små mængder af sådanne produkter. Derfor er der flere store aktører på markedet, som er i stand til ikke blot at producere, men også at sælge polymersystemer i store mængder. Og organiseringen af en sådan fabrik koster mindst flere millioner dollars.
Frigivelsen af metaludstyr er mere demokratisk. Der er en bred vifte af udstyr af forskellig kapacitet, der kan betjene både en stor region og flere omkringliggende landsbyer. Samtidig kan prisen også være lavere for en lille producent, grundet nærhed til salgsmarkedet og lavere produktions- og overheadomkostninger.
Hovedinddelingen af sådanne linjer udføres i henhold til graden af mekanisering af produktionen, det kan være:
- brugervejledning
- halvautomatisk
- automatisk
Den manuelle linje er kendetegnet ved det fuldstændige fravær af elektrisk drevet udstyr. Alle maskiner arbejder udelukkende på muskelstyrke.
De vigtigste maskiner i denne linje:
- Manuel guillotine - sørger for skæring af metal i dele af den ønskede form og størrelse. Den kan arbejde med både plade og valset metal.
- Foldebøjning – skaber en kant langs kanten af pladen til efterfølgende sammenføjning
- rullende - til bukning af forberedte dele i et rør. Den samme maskine med et andet sæt ruller kan bruges til at lave tagrender.
- Foldemaskine - komprimerer kanterne på delene, hvilket skaber en sømlås.
- Zig-maskine (afbrændingsmaskine) er beregnet til fremstilling af fittings - korrugering, skæring af rør, fremstilling af forbindelsesdele.
- Crumblygibs designet til fremstilling af forskellige typer fastgørelseselementer.
Råd!
Når du køber et sæt maskiner, bør du også tænke på små og lejlighedsvise operationer.
Fra tid til anden er det nødvendigt at fremstille dele af ikke-standardform, manuelt skære metal, udstanse huller samt fastgøre eller korrugerede rør og bakker på installationsstedet.
Som regel har leverandører af produktionsudstyr alt dette på lager, og det viser sig at være mere rentabelt at købe et værktøj fra dem end at købe det separat senere.
Omtrentlige priser for sådanne linjer på markedet starter ved $ 3.000. Selv hvis du køber sådant udstyr til enheden tagrende til tag når du bygger dit eget hus og derefter producerer elementer af systemet til 2-3 naboer, vil udstyret allerede betale sig. Hvis du leverer meget høj kvalitet og fokuserer på elitehusholdninger, vil produktionen af et system fra kobber eller aluminium øjeblikkeligt begynde at give overskud.
Den semi-automatiske tagrendeproduktionslinje indeholder det samme sæt udstyr og udfører de samme funktioner. Den største forskel er, at operationerne her udføres ved hjælp af elektromekaniske drev. Efter indstilling af parametrene for de nødvendige dele, installation af det nødvendige udstyr (ruller, fræsere osv.) - i fremtiden producerer maskinerne det nødvendige antal dele uden menneskelig indgriben.
En sådan linje betragtes som halvautomatisk, da levering af råmaterialer og bevægelse af dele mellem maskiner stadig udføres manuelt. Sådan et sæt koster 2,5 - 3 gange mere end et manuelt, men det kan også give ti gange større ydeevne.
Hovedanvendelsen af dette sæt er et lille værksted, der betjener et by- eller landområde. Det er bemærkelsesværdigt, at en almindelig garage er nok til at rumme en manuel eller halvautomatisk linje, og for eksempel kan en zig-bil transporteres bag på en GAZelle, og den ønskede stil kan laves lige på anlægget.
Råd!
Brugen af blik med ensidig maling eller sprøjtning gør det muligt at give dine produkter et langt mere attraktivt udseende til lidt øgede omkostninger.
Omtrent den samme sammensætning har en automatisk linje. Men her, især ved brug af oprullet stål, består menneskelig deltagelse kun i programmering af maskinerne. Sådanne linjer kan også producere et bredere udvalg af produkter, og kvaliteten vil være fabrikshøj.
Vægten og dimensionerne af enhederne kræver dog en lille, men værkstedsplads. Udførelsen af en sådan linje vil helt give mulighed for at forsyne en mellemstor by med produkter.Afhængigt af viljen til at investere kræfter og penge, kan produktionen af tagrender blive en side- eller hovedindtægt og endda grundlaget for en seriøs forretning.
Har artiklen hjulpet dig?