Polycarbonat tag: hovedtyper

Ud over traditionelle tagmaterialer vinder materialer, der transmitterer lys, såsom glas og forskellige polymermaterialer, mere og mere popularitet i de senere år. Denne artikel vil tale om, hvad et gør-det-selv polycarbonattag er, hvilke typer polycarbonattag er, og hvilke materialer der bruges i deres konstruktion.

Det vigtigste, der adskiller et sådant tag fra andre typer tagdækning, er, at polycarbonat giver dig mulighed for at bruge sollys som en kilde til indvendig belysning.

I denne henseende stilles der en række krav til polycarbonattage:

• Lokalernes belysningsindikatorer skal overholde accepterede standarder;
• Arbejdsområderne i lokalerne skal beskyttes mod lysstyrken af ​​direkte og reflekteret sollys, fordi for gør-det-selv garagetage dette er yderst relevant;
• Polycarbonattage skal sørge for fuld ventilation af rummet; i tilfælde af brand skal røgen også fjernes;
• Taget bør ikke skabe forhindringer for fjernelse af sne;
• Tagkonstruktionen skal have statisk styrke, for eksempel som et valmtag;
• Et polycarbonattag skal være udstyret med damp-, lyd-, hydro- og termisk isolering.

Polycarbonattage kan bygges som individuelle elementer såsom buer, skråninger, kupler, pyramider, polygoner mv. Samtidig kan indendørs lokaler være både varme og kolde, afhængigt af deres formål.

Typer af polycarbonat tagkonstruktioner

Der er følgende typer strukturer af lystransmitterende tage:

• Design baseret på systemprofiler;
• Strukturer lavet af selvbærende elementer, der transmitterer lys;
• Ovenlys og ovenlys.

Brugen af ​​systemprofiler giver dig mulighed for at installere enhver type polycarbonattag: en- eller to-skråning, kuppel, telt osv.

Profilproducenter tilbyder oftest færdige løsninger egnet til populære typer tage, der er også en service til individuel udvikling af projekter til mere komplekse strukturer.

Til fremstilling af systemprofiler anvendes materialer:

• til store spændvidder - stål;
• til små og mellemstore - aluminium.

Nyttigt: Profilen kan bruges med et lystransmitterende element, uanset dets type, er det kun vigtigt at sørge for et mellemrum mellem elementet og profilen med en tætningsmasse, såsom syntetisk gummi.

Til fremstilling af strukturer baseret på selvbærende elementer, der transmitterer lys, anvendes kun transparente polymermaterialer, sådanne strukturer har afstivninger og produceres normalt i form af forskellige segmenter og buer.

Transparent polycarbonat tag

Tagpolycarbonat er en polymer, som ifølge sine parametre tilhører tekniske plastmaterialer.

Dette materiale er i stand til at opretholde sine fysiske og mekaniske egenskaber ved temperaturer fra -40 til +120 grader, to typer polycarbonat bruges i øjeblikket i konstruktionen: strukturerede og monolitiske paneler og plader:

1. Transparent monolitisk polycarbonat bruges som tagmateriale og er fremragende til konstruktion af både flade strukturer og buede tage, hvis gennemsigtighed nærmer sig glas. Samtidig er dette materiale ikke udbredt på grund af de ret høje omkostninger, der væsentligt overstiger prisen på strukturerede polycarbonatprodukter.
2. Strukturerede paneler og plader, ofte også omtalt som cellulære eller honeycomb, er den mest udbredte type polycarbonat i byggeri, oftest brugt i buede og vandrette lofter. Vægten af ​​dette materiale er 6-10 gange mindre end vægten af ​​standard silikatglas og 6 gange mindre end vægten af ​​akrylglas.Materialets øgede fleksibilitet gør det muligt at bruge det til dækning af komplekse geometriske tagkonstruktioner, såsom forskellige typer kupler, forlængede ovenlys, enkelte sektioner af store kupler mv.

Et cellulært polycarbonattag er den foretrukne mulighed for selvkonstruktion på grund af følgende fordele ved dette materiale:

• Lav vægtfylde på 0,7 til 4,8 kg/m², som giver dig mulighed for at skabe lette og samtidig originale designløsninger;
• Relativt lave dækningsomkostninger;
• God termisk isoleringsevne;
• Høj fleksibilitet af materialet;
• Modstandsdygtighed over for kemiske påvirkninger;
• Brændende modstand;
• Høj slagstyrke, som reducerer den negative påvirkning af hagl og andre faldende genstande;
• En ret lang levetid, producenter giver normalt en garanti i 10-12 år.

De fleste eksperter er enige om, at et bikage-polycarbonattag er det mest succesrige valg af glasudskiftning ved fremstilling af et lystransmitterende tag.

Produktion af et polycarbonat tag

Når man taler om, hvordan man laver et polycarbonattag, er det først og fremmest værd at nævne sikkerhedsforanstaltninger, for eksempel brugen af ​​briller og handsker, når man arbejder med en kværn.

Før du dækker taget med polycarbonat, bør du udvikle dets design og enten finde et færdigt skema eller udvikle dine egne tegninger, hvorefter taget skal installeres.

Proceduren til at bygge et polycarbonattag er ret enkel og hurtig, hvilket lettes af de ret betydelige dimensioner og lave vægt af materialet, samt det faktum, at konstruktionen af ​​et sådant tag ikke kræver brug af specialværktøj.

Når du bygger et polycarbonattag, skal der lægges særlig vægt på materialets beskyttende belægningslag, hvis skader vil forkorte tagdækningens levetid.

Det første trin er at lave en understøttende tagkonstruktion, og taghældningen skal være mindst 50 °, hældningen på 100 ° anses for at være den mest optimale.

Forberedelsen af ​​tagkonstruktionen omfatter følgende trin:

1. Spær, hvis tværsnit er 60x40 eller 60x80 mm, fastgøres på en sådan måde, at afstanden mellem tagets kanter er 1,04 m, og mellem spærrenes to centrale akser - 1,01 m.
2. På spærene er ende- og forbindelsesprofiler fastgjort.
3. Limiters fastgøres med nitter i en afstand på to centimeter fra profilernes kanter.
4. Pladernes sideflader er klistret over med standard tape for at beskytte mod reflekteret sollys.
5. Oversiden af ​​pladen er klistret over med almindelig klæbebånd, og den nederste er perforeret for at forhindre indtrængning af støv eller små insekter i pladens indre celler.

Efter at installationen af ​​den understøttende struktur er afsluttet, fortsætter installationen af ​​pladerne. Tilslutningen af ​​cellulære polycarbonatplader er vandtæt, så der er ingen grund til at behandle sømmene med mastik.

Dernæst lægges pladerne på tagfladen, så de placeres, så overfladen med påskriften vender opad, mens der efterlades et mellemrum på 5 millimeter mellem pladerne for at lave en ekspansionsfuge.

På hver profil monteres et dæksel, hvorefter profilpropperne fastgøres, og monteringen afsluttes.

Dernæst skal taget være vandtæt med en søm, der forbinder væggen og toppen af ​​dækslet, samt silikonemastik og dræning.

For at sikre den længst mulige og højkvalitets levetid for polycarbonatpaneler skal de vedligeholdes omhyggeligt, hvis hovedbetingelse er den konstante vedligeholdelse af panelernes renhed.

Under drift samler snavs og støv sig på polycarbonatpaneler, som kan rengøres med en svamp fugtet med sæbevand eller en blød klud. Under ingen omstændigheder må panelerne rengøres med skarpe genstande samt ætsende eller slibende præparater.

Har artiklen hjulpet dig?